ケーブルトレイロールフォーミングマシンに関するビデオ→
チャンネルケーブルトレイカバーメイキングマシンの説明
生産ライン全体が、パンチ/切断、自動運搬の生産機器を統合します
(自動ブランキングオプション)、形成およびその他のテクノロジー。
生産ライン全体は、巻き戻しシステム、レベリングシステム、パンチング/切断システムで構成されています。
自動運搬システム、形成システム、電気制御システムなど。
この生産ラインは、ケーブルトレイを生産できます。ダイを変更することで、さまざまな仕様を完了できます。
ロールベンディングマシンは組み合わせを採用し、デバッグできます。ロールのセットは、すべての仕様を完了できます
トレイ製品の。
仕様の変更は、生産ラインを形成するケーブルトレイの開口部とロールを調整することにより完了します。
冷たい形式のフォーミングマシン、コールド形成されたスチール装備製品の設計を顧客に提供する
エンジニアリングコスト分析、ロールデザイン、計算、プロセスシミュレーションの形成、さまざまな精度ロールをカスタマイズしました。
さまざまな冷たい鋼装備

KingRealは、以下のように、穿孔ケーブルトレイカバーの生産に完全なソリューションを提供します。
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- 穴あきケーブルトレイ生産ライン
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- 電気ケーブルトレイカバー製造機
タッチスクリーンに要求された幅を入力するだけで、サーボモーターはフォーミングを駆動できます
位置へのローラーは、同じマシン上のケーブルトレイの異なる幅を生成します。

マシン機能
- 完全に自動ケーブルトレイカバー生産ライン
- オンライン高速穿孔
- 幅調整可能
- 高品質のロール形成
ケーブルトレイカバー製造機の技術仕様:
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原材料 |
亜鉛メッキシート、軟鋼など |
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原材料幅 |
1050mm以下 |
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原材料の重量 |
8t以下 |
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原材料ID |
460-510 mm |
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原料OD |
1200mm以下 |
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材料の厚さ |
0。5-1。5mm |
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製品幅 |
500-800 mm調整可能 |
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パンチスピード |
2。5-5 m/min |
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生産ライン |
完全に自動 |
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最大形成速度 |
12 m / min |
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ロール形成スタンド |
22ローラーステーション |
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ローラー材料の形成 |
GCR15消光治療 |
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運転方法 |
ギアボックス運転 |
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電気制御システム |
PLCコントロール |
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機械電力 |
〜35 kW |
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寸法 |
32*2.3*1.8M (L*W*H) |
機器の主なコンポーネント:デコイラー、レベラー、サーボフィーディングデバイス、パンチングマシン、ダイカッピング、切断、切断、搬送、ホストの形成、カットツーレングス、テーブル、電気制御などのコンポーネントの完全なセット。
生産アプリケーション

- ケーブルトレイ
- ケーブルラダー
- ケーブルトランクカバー
- 実行されたケーブルトレイシステム
建物の電気配線では、ケーブルトレイシステムを使用して、配電と通信に使用される断熱電動ケーブルをサポートします。ケーブルトレイは、オープン配線または電気コンジットシステムの代替品として使用され、一般的に商業および産業建設のケーブル管理に使用されます。これらは、配線システムの変更が予想される状況で特に役立ちます。これは、新しいケーブルをパイプに引っ張るのではなく、トレイに置くことで設置できるためです。
一般的なケーブルトレイは、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、またはガラス繊維強化プラスチックで作られています。特定のアプリケーションの資料は、使用する場所に基づいて選択されます。亜鉛めったトレイは、トレイに製造された前変換された鋼板で作られている場合があります。また、製造後にホットディップ亜鉛めっきすることもあります。亜鉛メッキトレイがフィールドの長さに切断されると、通常、切断された表面に酸素が豊富な化合物が塗装され、腐食から金属を保護します。
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