天井tグリッドは、吊り下げられた天井を停止するために使用される構造システムです。プライマリキールとセカンダリキールを接続することによりグリッドシステムを形成するT字型の金属ストリップで構成されています。このグリッドシステムは、天井パネルをサポートし、建物の天井の下にしっかりと吊り下げることができます。TGIRDシステムの利点には、設置の容易さ、メンテナンスの容易さ、天井のパイプとケーブルをカバーする機能が含まれます。このシステムは、オフィス、教室、商業ビルで広く使用されています。
天井tグリッドマシンTグリッドの生産のための特殊なマシンであり、吊り下げられた天井をサポートおよび設置するために使用されます。マシンは、一連の自動生産プロセスを通じて金属材料をTグリッドに加工します。
さまざまな天井tグリッド製品には、それらを生産するための異なる機械があります。天井tグリッドを生成するために適切なマシンを選択したい場合は、最初に一般的なTグリッド製品が何であるかを知る必要があります。
メインティー
メインTシャツはグリッドシステムの重量をサポートし、サスペンションメカニズムによって懸濁されています。それらが利用されている領域全体に連続メッシュを作成するために、これらのTSには、互いにインターロックして長さを追加できるメカニズムが含まれています。
クロスティー
クロスTSはメインTSと連動し、指定された距離で散発的に使用されます。クロスTSには通常、600 mmと1200 mmの2つのサイズがあります。したがって、それらはメッシュ/グリッドを作成するモジュールを形成します。
壁の角度
メインTSをサポートし、壁で終わる仕上げを提供するために、壁の角度は天井レベルの壁の周囲に固定されます。
3つの異なるタイプの天井Tバーマシンの簡単な紹介
メインのティーグリッド製造マシンは、吊り下げられた天井システムの主要な構造要素であるメインティーの製造に使用される特殊なロール形成マシンです。これらのマシンは、通常は亜鉛メッキ鋼や事前に塗装された鋼などの材料で、金属コイルからメインティーを作成するプロセスを自動化します。
重要なコンポーネントと機能：
deCoiler：金属コイルを機械に送ります。
◇ロール形成セクション：一連のローラーを介して金属ストリップをメインのティープロファイルに形作ります。
punchingパンチングシステム：インストールに必要な正確な穴とスロットのパンチングを自動化します。
cutting切断システム：形成されたメインティーを目的の長さにカットします。
plc制御システム：生産プロセスを正確に制御し、効率を向上させ、人為的エラーを減らすことを保証します。
hid油式システム：パンチングおよび切断操作の力を提供します。
仕様と機能：
1。生産速度：毎分最大40メートル。
2。材料：通常、0。28mmから0。
3。長さ：最大3600mmまたは12フィートまでのメインティーを生産できます。
クロスティーグリッドマシンは、吊り下げられた天井システムでクロスティーコンポーネントを製造するために使用される特殊なロール形成デバイスです。これらのコンポーネントはメインTEEと相互接続して、天井タイルをサポートするグリッドフレームワークを作成します。これは、マシンの主要なコンポーネントと機能の内訳です。
重要なコンポーネントと機能：
deCoiler：金属コイルをマシンにrolめて供給します。
◇ロール形成ユニット：一連の精密ローラーを使用して、金属ストリップをクロスティープロファイルに形作ります。
punchingパンチングシステム：メインティーとの簡単なアライメントと接続のために、クロスティーに穴を自動的にパンチします。
cossing切断システム：必要に応じて、形成されたクロスティーを特定の長さにカットします。
plc制御システム：プログラマブルロジックコントローラー（PLC）システムは、生産プロセスを正確に制御し、効率を高め、エラーを最小化します。
by油圧システム：パンチングおよび切断操作に必要な力を提供します。
仕様と機能：
1。生産速度：通常、1分あたり25-30メートルまで。
2。材料：0。3mmから0。
3。長さ：さまざまな天井の設置要件を満たすために、さまざまな長さのクロスTシャツを生産できます。
壁の角度製造マシンは、主に内部および外部ビルディング用途向けに建設業界で使用されるL字型の金属角を生産するように設計された特殊なロール形成マシンです。これらのマシンは、吊り下げられた天井と乾式壁の設置のサポートと仕上げを提供する壁の角度を効率的に作成します。主な機能とコンポーネントは次のとおりです。
主な機能とコンポーネント：
deCoiler：金属コイルを機械に送ります。
◇ロール形成ユニット：一連の精密ローラーを使用して、金属ストリップを目的のL字型に形作ります。
coding切断システム：形成された壁の角度を特定の長さに切ります。
punchingシステム：必要に応じて、壁の角度に穴を開けます。
plc制御システム：生産プロセスを正確に制御し、効率を向上させます。
by油圧システム：パンチングおよび切断操作の力を提供します。
利点：
精度と一貫性：正確な寸法を備えた高品質の均一な壁角を生成します。
自動化：最新のマシンには、自動化機能、手動介入の削減、効率の向上が含まれることがよくあります。
材料の汎用性：亜鉛メッキ鋼、アルミニウムなどのさまざまな材料で動作することができます。
高度なテクノロジーと自動化を使用することにより、これらのマシンは、最新の建設ニーズに不可欠な信頼できる耐久性のある壁角の生産を保証します
「キングリアルロールは、顧客のニーズに応じて、さまざまな天井Tグリッドロール形成マシンを供給できます。お問い合わせください。」