の金属フレーム機械は、スタッドおよびトラック形成機としても知られ、建設業界向けに特別に設計されています。
高品質の乾式壁プロファイルを継続的に生産し、世界中の建築プロファイル メーカーに、金属プロファイルのロール成形用の標準化された適応性の高い完全なソリューションをワンストップで提供しています。-
安定した稼働性能、柔軟な生産モード、優れた完成品品質により、建築用軽鋼形材生産業界の機械化と自動化のアップグレードを推進します。

メタルフレームマシンのコア紹介
の中核となる機能は、金属フレーム機械現在の建物の間仕切り壁プロジェクトで使用されているスタッドとトラックの大規模な大量生産です。-成熟したロール成形技術を活用することで、成形、打ち抜き、切断の全プロセスを鋼原料の 1 回の供給で完了できます。
適度な生産ニーズを抱えて建材加工業界に参入したばかりの新興企業であっても、生産能力の不足で生産の拡大、効率の向上、最終製品の品質の最適化を目指す既存のプロファイル加工メーカーであっても、この金属フレーム機械はお客様の生産要件に正確に適合します。金属フレーム機械の全体構造、動作パラメータ、生産負荷はすべて、高出力と高水準の完成品という 2 つの中心目標に基づいてカスタム開発されています。{{1}この機械は、長期の連続稼働でも故障率が非常に低く、24 時間 365 日の工場の大規模な大量生産条件に最適です。-
KINGREAL ロールフォーマー金属フレーム マシンは、インテリジェントな CNC 自動幅調整システムを備えており、ボタン 1 つでプロファイル仕様を切り替えることができます。{0}}機械本体は、単一の溶接鍛造プロセスを通じて厚みのある炭素鋼で構築されており、耐衝撃性と耐荷重能力が最大限に高められ、建設業界の過酷な高温、高負荷、連続生産条件に耐えることができます。-
この金属フレーム機械は、次の仕様で標準化されたプロファイルを生成できます。
1. CW (スタッド):50mm/75mm/100mmの3つの標準幅に対応しており、板厚0.35mm-1.0mmの板金加工に適しています。圧延後、プロファイルは標準の真直度を達成し、側面にはバリがなく、構造耐荷重強度は国際建築構造基準を満たしています。{7}}
2.UW(トラック):幅50mm/75mm/100mmに対応しており、板厚0.35mm~1.0mmの板金加工に適しています。この機械の成形ガイド レールには規則的な溝があり、CWprofile とのシームレスな接合と組み立てが可能です。
3. UA (トラック):50mm/75mm/100mm/125mm/150mmの多幅オプションに対応し、板厚2.0mmの板金加工専用です。金属枠組機の頑丈なローラー プレス システムは、厚い鋼板の成形をスムーズに完了でき、完成品の耐荷重性能は高層間仕切り壁や頑丈な壁の建設シナリオに適しています。-

KINGREALロールフォーマーの総合力と海外サービスの優位性
KINGREAL ロールフォーマー金属フレーム機械世界の建材メーカーの問題点に包括的に対処します。その高品質の完成したマシン、カスタマイズされたサポート機器、およびオンサイトのアフターセールス メンテナンス サービスが統合された全体を形成し、さまざまな顧客のパーソナライズされた大規模かつ自動化された生産ニーズに応え、各マシンの強力な市場適応性を確保します。-
現在、KINGREAL ロール フォーマー金属フレーム マシンは、サウジアラビア、カザフスタン、アルバ、メキシコなどの国や地域に一括で輸出され、海外の建築資材生産工場に導入され、その優れた品質が海外の顧客から一貫して認められています。KINGREAL ロール フォーマーは、パートナーに高性能マシンを提供するだけでなく、設置と試運転、作業員のトレーニング、作業員のトレーニングを含むワンストップのオンサイト サービスも提供しています。{{1} -販売後のメンテナンスでは、海外の顧客の機械の設置、試運転、修理、メンテナンスのすべての課題を解決します。
さらに、KINGREAL ロールフォーマーはモジュール式アップグレードをサポートしており、射出装置や完全自動包装機の追加が可能です。これら 2 台の補助機械はメインのロール成形機とシームレスに統合され、原材料の供給、プロファイル成形、オンライン接着、完成品の切断、自動梱包に至る生産チェーン全体を合理化します。

革新的なエンドツーエンド システム-}
KINGREAL ロールフォーマー金属フレーム機械乾式壁プロファイルの閉ループ生産と現場での設置のために特別に設計されています。{0}{1}{1}生産ライン全体は、デコイラー、メインロール成形機、油圧フライパンチングおよびカッティングステーション、製品テーブルの 4 つの精密コアコンポーネントで構成されています。すべてのコンポーネントが正確に接続および調整され、閉ループ-、-エンドツーエンドのインテリジェントな生産システムを形成します。
機械全体にはPLCインテリジェントタッチコントロールパネルが装備されています。オペレーターは、コントロールパネルにプロファイル幅、シート厚さ、切断長さ、生産速度などの生産パラメータを入力し、スタートボタンをタッチするだけで、メタルフレームマシンが自動的に起動します。
標準的な稼働生産速度は 120 m/分に達し、超高速の稼働速度により、標準化された乾式壁プロファイルを迅速に大量に生産できます。-製造プロセス全体では、原材料の供給、ロール成形、精密な打ち抜き、固定長の切断などの複数のステップで手作業が必要ありません。-金属フレーム マシンには、インテリジェント センサー補正デバイスが組み込まれています。-これにより、鋼板の位置が自動的に校正され、ロール圧力が調整され、完成品の各バッチの寸法が均一で、外観が滑らかで、機械的性能基準を満たしていることが保証されます。
完成したプロファイルが排出されると、金属フレーム機械にリンクされた全自動包装機が、完成品の迅速な結束、整然とした積み重ね、および保護包装を即座に完了します。パッケージ化されたプロファイルはそれ以上の処理を必要とせず、国境を越えた長距離輸送や、現地の倉庫保管や積み替えのために直接保存できます。-
要約すると、金属フレーム機械は、乾式壁建設分野の中核設備として、KINGREAL ロール フォーマーの中核設備技術、グローバル サービス システム、統合システム設計を活用し、複数仕様の柔軟な生産、高速大量生産、低損失操作、容易なメンテナンスなどの利点を提供します。-この金属フレーム機械は、さまざまな国の建設基準やさまざまな規模の工場の生産能力計画に適応できます。
これにより、新興企業が低コストで生産ラインを構築し、既存の加工工場が設備と生産能力をアップグレードして、高性能機械による乾式壁プロファイルの標準化された生産が可能になります。{0}}
