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ERWチューブミルマシン
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ERWチューブミルマシン

ERWチューブミルマシン

ERWチューブミルマシンは、ERW高周波溶接パイプ(電気抵抗溶接)の生産用に特別に設計されたキングリアルロールの以前です。通常、炭素鋼で作られており、ERWチューブミルマシンの高周波抵抗溶接プロセスを介して作られた丸セクション溶接鋼管です。 ERWチューブミルマシンによって生成されるERW高周波溶接パイプは、主に油、天然ガス、液体、建物構造の輸送フィールドで使用されています。
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Product Details ofERWチューブミルマシン

eRWチューブミルマシンとは?

 

 

 

ERWのシームレスパイプ、フルネーム電気抵抗溶接は、チューブの端を皮膚効果を介してブランクを加熱して溶かすことによって作られた鋼管です。ERWチューブミルマシン、およびERWパイプマシンの押出ローラーの作用下での圧力溶接。

 

ERWチューブミルマシンは、ホットロールスチールプレートを採用し、高周波電流で溶接します。溶接は中頻度の熱処理によって応力誘発され、内部バリは環状ナイフによって除去されます。一般的に言えば、ERW鋼管の断面は円形で、コーティングはほとんどコーティングされていない黒いチューブであり、接続法は溶接であり、高圧流体輸送に適しています。

 

ERWのシームレスパイプは、主にERW AC溶接鋼管とERW DC溶接鋼パイプの2つの形式に分割されています。 ERWストレートシーム溶接パイプは、周波数に応じて、低周波溶接、中周波数溶接、超メディウム周波数溶接、高周波溶接に分割されます。高周波溶接は、主に薄壁鋼パイプまたは通常の厚壁鋼パイプの生産に使用され、高周波溶接は接触溶接と誘導溶接に分割されます。

 
ERW Tube Mill Machine-1
 

 

eRWチューブミルマシンの技術仕様

 

原材料

該当する材料には、炭素鋼や低合金鋼などのホットロールまたはコールドロールのストリップコイルが含まれます。

ストリップ幅

78-240 mm

ストリップの厚さ

1。0-4。0 mm

パイプ製造範囲

丸いチューブの直径

φ25-φ76mm

丸いチューブの壁の厚さ

1。0-3。5mm

正方形のチューブサイズの範囲

20x 20-60 x60mm

20x 40-40 x80mm

正方形のチューブの壁の厚さ

{{0}}}。8-3。0mm

溶接方法

高周波誘導溶接、高周波電力300kW

パイプミルの速度

max 10-80 m/min

 

eRWパイプミルマシンの作業処理

 

 

 

スチールストリップ

デコイラー

切断を終了します

溶接のバット

水平アキュムレータ

平坦化

ロールフォーミング

電気抵抗溶接

バリを除去します

水冷

サイジング

切断

バンドリング

ERW Tube Mill Machine
 

eRWパイプミルマシンのメインコンポーネントの詳細

 

erw pipe making machine

油圧デコイラーとせん断およびバット溶接

ERWチューブ製造マシンの油圧デコイラーデバイスは、溶接チューブの生産ラインが安定した巻き戻し、正確な給餌、鋼コイルの連続供給を実現するのに役立ちます。 ERWチューブミルマシンの巻き戻し装置は、機械的張力、正確なセンタリング、インテリジェントな調整を通じて、継続的な生産のための安定した信頼性の高い原材料供給を提供します。

ERWチューブミルマシンは、主にストリップスチールのフロントロールとリアロールのせん断、整列、尾を溶接するために途切れない生産を確保するために使用されるストリップスチールの連続供給を実現するために、コアテクノロジーとしてせん断と尻溶接を採用しています。

erw tube mill machine 2

チューブミルの水平アキュムレータユニット

ERWチューブミルの水平アキュムレータユニットは、ストリップ保管と安定した給餌に使用され、パイプミルマシンのフロントプロセスとリアプロセスの間の生産リズムの不一致の問題を解決します。

 

水平アキュムレータユニットのコア機能は、スパイラル構造を介してストリップスチールの柔軟なバッファーストレージを実現し、パイプミルユニットがストリップスチールドッキングやコイルの変更などの断続的な動作中に動作し続けることを保証することです。

erw tube mill process

ERWパイプミルマシンロール形成

ERWチューブミルマシンのロールフォーミングパーツは、スチールストリップをチューブに連続的に丸め、チューブに溶接します。次に、高周波電流の皮膚効果と近接効果を使用して、チューブエッジの溶接面に電流を高度に濃縮するため、チューブエッジが溶接温度に急速に加熱され、溶接が押し出しローラーの圧力の下で完了します。冷却、サイジング、ラフレイトリングの後、必要な仕様の鋼管になります。

ERWパイプミルマシンは、形成のための最終的な水平方式を採用し、ローラーは二重半径の穴タイプを採用します。メインマシンは、フォーミングセクション、溶接セクション、サイジングセクションで構成されています。

tube mill machine

ERWチューブの高周波溶接

ERW(抵抗溶接)パイプの高周波溶接(HFW)デバイスは、高周波電流によって生成される皮膚効果と近接効果を介したストリップエッジの迅速な加熱と固体溶接を実現します。

ストリップが開いたチューブに形成された後、高周波電流は誘導または接触によって溶融状態に端を加熱します。押出ローラーは、スラグを絞り出し、金属格子結合を実現して、キャスト構造なしで偽造された溶接を形成する圧力をかけます。

square tube making machine

Burrsデバイスの削除

ERW(抵抗溶接)チューブミルは、溶接中にチューブの内側と外側の表面に形成されたバリ装置を除去するバリ装置を使用して、溶接のサイズが滑らかで正確で正確であり、溶接パイプの表面品質の工業基準の要件を満たしていることを確認します。

一般的に言えば、ERWチューブミルマシンの除去バルズデバイスは、オンラインスクレーパー +閉ループ制御を使用して、滑らかな溶接を確保し、高圧環境の要件を満たしています。

tube mill line

ERWチューブミルマシンサイジングシステム

ERWパイプ製造機のサイジングシステムは、連続して生産されたスチールパイプを必要な長さにカットするために使用されます。 SAWキャリッジは、速度測定と計算により高速メインマシンと同期され、パイプは必要な長さにカットされます。高速および高精度制御システムと高精度の機械システムの使用により、安定した動作、簡単な動作、正確なサイジング、良好な同期パフォーマンス、信頼性の高い機械伝送、低故障率の特性があります。

kingReal Roll元ERWチューブミルマシンの特徴

 

 

1/高精度パイプ作成プロセス

ERWチューブミルマシンは、5次元の閉ループ制御システムを介して超高精度処理を実現します。溶接チューブ外径の偏差は0。0 2mm以下で、楕円の偏差は0.02mm以下であり、直線は<0.8mm/m. ERW tube mill machine adopts high-frequency inductive welding combined with on-line normalizing process, which makes the organization of weld seam consistent with the base material, and the strength of weld seam reaches more than 95% of the base material; the detection rate of defects increases by 40% through ultrasonic flaw detection and real-time monitoring. Real-time monitoring, defect detection rate increased by 40%.

 

2/ローラークイックチェンジシステム

キングリアルロール元チューブミルメイキングマシンは、ドーブテールグルーブポジショニング +油圧ロック構造を採用しています。これにより、ローラーの変更時間が10分に短縮され、生産回収時間はわずか20分です。 RFIDチップを装備したロールは、仕様を自動的に認識し、プリセットパラメーターを取得することで、手動キャリブレーションのエラーが減少します。

 

3/ERWチューブ製造マシンは簡単に操作できます。

ERWチューブメイキングマシンは、Siemens S 7-1500シリーズコントローラーをサポートし、溶接、形成、切断のための12の機能モジュールを統合し、オペレーターインターフェイスは中国/英語/スペイン語の切り替えをサポートし、トレーニング期間を3日間に短縮します。

 

4/ERWチューブ製造機は、さまざまな形状の製品を生成します。

ERWチューブ製造機は、チューブミルのロールを高周波ERWチューブ生産ラインに置き換えることにより、さまざまな形状とサイズのチューブを生成できます。単一のERWパイプミルの生産ラインは、φ{{0}}} mm丸いパイプと10×10-500×500mm四方チューブを生成できます。

erw tube mill process
 

eRWパイプミルマシンの適用

☆化学産業:ERWパイプミルマシンは、化学物質、酸、アルカリ溶液、高圧ガスなどを運ぶためのステンレス鋼パイプとアクセサリーを生産するために使用される化学産業で重要な役割を果たします。ステンレス鋼パイプは優れた腐食耐性を持ち、化学物質の特別な要件を満たしてメディアの安全な送達を確保できます。

 

☆石油およびガス産業:石油およびガス産業には、原油や天然ガスなどのエネルギー資源を伝達、保管、処理するために、多数のステンレス鋼配管システムが必要です。 ERWパイプミルマシンは、石油およびガス産業のニーズを満たすために関連する基準と仕様を満たす高強度で圧力強耐性のステンレス鋼パイプを生産できます。

 

☆食品および飲料業界:ERWパイプミルマシンは、食品および飲料業界で重要な役割を果たしています。食品および飲料業界には、衛生に関する非常に高い要件があります。ステンレス鋼パイプは滑らかな内側の表面を持ち、毒性がなく無臭であり、食品や飲み物の品質と安全性を確保できます。

 

☆医薬品産業:製薬業界には、配管システムの清潔さと材料の安全性に関する厳しい要件があります。 ERWパイプミルマシンは、薬物を運ぶための高精度のシームレスなステンレス鋼パイプを生産できます。薬物の製造など。ステンレス鋼パイプは、耐食性があり、洗浄が簡単で無菌であり、製薬業界での用途に非常に適しています。

erw pipe machine
 

キングリアルロール以前について

 

 

KingReal Roll元は、中国のプロのロールフォーミングマシンメーカーであり、20年以上にわたってロールフォーミングマシン機器の設計と高品質の製造を専門としています。 ERWパイプメイキングマシンは、キングリアルロールの元最も人気のある製品の1つです。 ERWチューブミルの実際の生産ニーズに応じてカスタマイズされた設計ソリューションを提供し、ERWチューブミルマシンの顧客向けにアフターセールスインストールおよび運用ガイダンスサービスを提供できます。

 

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