冷間曲げ装置板金の冷間曲げや成形に使用される機械装置の一種です。 通常、プレート ローラー、曲げ機、切断機などのコンポーネントが含まれます。
これらの装置は通常、金属部品、金属パイプ、金属チャンネルプレートなどの製品の製造に使用され、建設、機械、航空宇宙などの分野で広く使用されています。 冷間曲げ装置を使用すると、金属材料の曲げと成形を実現し、さまざまな形状やサイズの加工ニーズに対応し、生産効率と製品の品質を向上させることができます。
一般ロールフォーミング機械には以下が含まれます:
2. 棚システム機器
3. 瓦ロール成形機
4. ダクト成形機
等々。
1.各パスの平均力の原理、ローラーライン全体の平均力、摩耗と損傷の均等化、ローラーの耐用年数を延長します。
2. C12MoV材を使用したローラーは、その耐摩耗性を生かすためですが、比強度と硬度は相反するため、C12MoVの赤い硬度を生かすために熱処理を行い、焼入れ後、2〜3回の焼き戻しを行って硬度を実現します。
3. トラックアーク部分はスライドのコア部分であり、アークビット後の最初の数回の圧力成形、2番目のローリング折り曲げ立ちエッジの後半のコースで、上下のロールまたはクロスホイールを介してアークを成形する必要があります。 、有効な管束を保護するため、または、アークビットの引き伸ばしプロセスの材料が確実に変化し、Rが小さくなり三角形になり、鋼球が底に行かず、2つの接触点が発生します。不協和音のノイズが発生し、Rが大きくなり、トラックにぐらつきが生じ、スライドトラックの使用軌道が曖昧になり、力が不均一になり、スライドが変形し、寿命が短くなります。
4. 転がり安定性の問題、製造時に軌道面の材料でよく発生する左右の振れの問題。実際、単一グループのローラは非対称になり、左側の力が大きく、材料は振れの右側にあります。 右側の力が大きく、材料はスイングの左側にあります。
5. ローラーの加工精度が鍵となるため、プロジェクター内で専用ツールを特別に製作し、20倍に拡大してテストします。
6. メインドライブ側は、ローラーテーパーベアリングを使用し、スピンドルの半径方向の振れが内外で0.04MMになることを保証します。スピンドルは左右に動きません。通常のボールベアリング自体のクリアランスはありません。トランスミッションの軸方向の乱れは避けられません。