ロールフォーミングにおける最も一般的な切断方法の 1 つはフライカットです。 ロール成形機を高速で回転させながら、成形した金属を切断する方法です。 フライカット法は、金属に正確な切断を行う際の効率と正確さで好まれています。
フライカット法は、タンブラーの速度と同期した抜き型を使用することで実現されます。 金属が形成され、機械内で移動されると、正確な瞬間に切断型が作動し、きれいで正確な切断が行われます。 これにより、金属部品を一貫した正確な寸法で高速に製造できるようになります。
フライカット法に加えて、シャーリングやソーイングなどの他の切断法もロールフォーミングで使用できます。 シャーリングでは刃物を使用して金属を切断しますが、ソーイングではロール成形機を稼働させながら鋸刃を使用して切断します。 これらの方法も特定の状況で役立ちますが、フライカット方法は高速で高品質なカットができるため広く使用されています。
鋸引きは、次のようなより厚いプロファイルで最も頻繁に使用されます。直立ラックロール成形機、2MMを超える厚さが最も頻繁に使用されます。
全体として、フライカット方法はロール成形プロセスで使用される最も一般的な切断方法であり、その効率、精度、高品質な切断で好まれています。 製造業において高品質な金属部品の生産を支える重要な役割を果たしています。