The冷間圧延機コイル、ストリップ、その他の金属板およびストリップを、順番に配置されたマルチパス成形ロールを通して水平に連続的に曲げることです。
冷間圧延機の製造工程で注意が必要な問題は何ですか？古いロールデザイン?
1. 冷間曲げの製造工程
冷間曲げの製造プロセスは次のとおりです。
巻き戻し-レベリング-オンラインサーボ供給とパンチング-成形と圧延-矯正-長さにカット-パッキング-スプレー後処理など
対応する機器は次のとおりです。
レベリングマシン-サーボ供給装置-プレス-冷間曲げ圧延ユニット-水頭-油圧切断装置および油圧ステーション-ベーラーまたはその他の付属装置など
2. 冷間成形設計で注意すべき問題
質問1：ブランクのサイズ公差と硬度範囲、および部品に使用されている材料。
質問2：硬度などの部品の機械的特性は、冷間成形プロセスに影響を与えます。
質問3：ブランクの幅をどのように決定する必要がありますか？
質問4：不合理な設計のため、デバッグプロセス中にいくつかの変形欠陥が発生し、処理効果に影響を与えます。